1. Plastik electroplating
Et gi vill Zorte vu Plastik fir Plastik Deeler, mä net all Plastik kann electroplated ginn.
E puer Plastik a Metallbeschichtungen hunn eng schlecht Bindungsstäerkt an hu kee praktesche Wäert;e puer kierperlech Eegeschafte vu Plastik a Metallbeschichtungen, wéi Expansiounskoeffizienten, sinn ze ënnerschiddlech, an et ass schwéier hir Leeschtung an engem héijen Temperaturdifferenz-Ëmfeld ze garantéieren.
D'Beschichtung ass meeschtens eng eenzeg Metal oder Legierung, wéi Titan Zil, Zénk, Cadmium, Gold oder Messing, Bronze, etc .;et ginn och Dispersiounsschichten, wéi Nickel-Siliciumkarbid, Nickel-Grafitfluorid, asw.et ginn och gekleet Schichten, wéi Stol D'Kupfer-Néckel-Chrom Schicht, d'Sëlwer-Indium Schicht op de Stol, etc. Am Moment, am meeschte benotzt fir electroplating ass ABS, gefollegt vun PP.Zousätzlech, PSF, PC, PTFE, etc.. hunn och erfollegräich electroplating Methoden, mä si méi schwéier.
ABS / PC Plastik electroplating Prozess
Entfettung → Hydrophil → Pre-Roughening → Rouen → Neutraliséierung → Ganz Surface → Aktivatioun → Debonding → Electroless Nickel Immersion → Scorched Kupfer → Acid Copper Plating → Semi-hell Nickel Plating → High Sulphur Nickel Plating → Bright Nickel Plating → Hell Nickel Plating
2. Electroplating vun Schleisen, Beliichtung an dekorativen Hardware
D'Basismaterialien vu Schleisen, Beliichtung an dekorativen Hardware si meeschtens Zinklegierung, Stahl a Kupfer
Den typesche Elektroplatéierungsprozess ass wéi follegt:
(1) Zink-baséiert Legierung Stierfgoss
Poléieren → Trichlorethylen-Entfettung → Hänken → Chemesch Entfettung → Waasserwäschen → Ultraschallreinigung → Waasserwäschen → Elektrolytesch Entfettung → Waasserwäschen → Salzaktivéierung → Waasserwäschen → Pre-plated alkaline Kupfer → Recycling → Waasserwäschen → Waasser Phosphate Neutraliséierung → Waasser Phosphate Neutraliséierung Kupferplating→Recycling→Waasserwäschen→H2SO4 Aktivatioun→Waasserwäschen→säure hell Kupfer→Recycling→Waasserwäschen→a), oder aner (b bis e)
a) Schwaarz Néckelbeschichtung (oder Pistoul schwaarz) → Waasserwäschen → Trocknen → Drot Zeechnen → Spraymolerei → (rout Bronze)
b) → Helle Vernickel → Recycling → Wäschen → Verchromung → Recycling → Wäschen → Trocknen
c) → Imitéieren Gold → recycléieren → wäschen → dréchen → molen → dréchen
d) → Imitéiert Gold→ Recycling→ Wäschen→ Schwaarz Néckelbeschichtung→ Wäschen→ Trocknen→ Zeechnen→ Molerei→ Trocknen → (gréng Bronze)
e) → Pärel Néckel → Waasserwäsch → Verchromung → Recycling → Waasserwäsch → Trocknen
(2) Stol Deeler (Kupfer Deeler)
Poléieren → Ultraschallreinigung → hänken → chemesch Entfettung → Kathode elektrolytesch Uelegentfernung → Anoden elektrolytesch Uelegentfernung → Waasserwäschen → Salzsäure Aktivéierung → Waasserwäschen → pre-plated alkalesch Kupfer → Recycling → Waasserwäschen → H2SO4 Neutraliséierung → Waasserwäschen → sauer hell Kupfer → Recycling→ Wäschen → H2SO4 Aktivatioun → Wäschen
3. Electroplating vun Motocycletten, Auto Deeler a Stol Miwwelen
D'Basismaterialien vu Motorraddeeler a Stolmiwwel sinn all Stahl, deen de Multi-Layer Elektroplatéierungsprozess adoptéiert, deen héich Ufuerderunge fir d'Erscheinung an d'Korrosiounsbeständegkeet huet.
Den typesche Prozess ass wéi follegt:
Poléieren → Hänken → Kathodesch elektrolytesch Uelegentfernung → Waasserwäschen → Säureelektrolyse → Waasserwäschen → Anode-elektrolytesch Uelegentfernung → Waasserwäschen → H2SO4 Aktivéierung → Waasserwäschen → Semi-hell Néckelplack → Voll hell Néckel → Recycling → Chromwäschen × 3 → plating → Recycling → Botzen × 3 → erofhänken → dréchen
4.Plating vun sanitär Ware Accessoiren
Déi meescht vun de Sanitärwarebasismaterialien sinn Zinklegierungen, an d'Schleifen ass ganz besonnesch, erfuerdert héich Hellegkeet an Ausgläichung vun der Beschichtung.Et gëtt och en Deel vu Sanitärware mat Messing Basismaterial, an den Elektroplatéierungsprozess ass d'selwecht wéi dee vun der Zinklegierung
Den typesche Prozess ass wéi follegt:
Zink Legierung Deeler:
Poléieren → Trichlorethylen-Entfettung → Hänken → Chemesch Entfettung → Waasserwäschen → Ultraschallreinigung → Waasserwäschen → Elektrodeoiling → Waasserwäschen → Salzaktivéierung → Waasserwäschen → Pre-platéiert alkalesch Kupfer → Recycling → Waasserwäschen → Waasserwäschen → Waasserwäschen → Kockosphoresch Neutraliséierung Kupferplating → Recycling → Wäschen → H2SO4 Aktivatioun → Wäschen → Säure hell Kupfer → Recycling → Wäschen → Trocknen → Hänken → Polieren → Entwachsen → Wäschen → Alkali Kupferplackéierung → Recycling → Wäschen → H2SO4 Neutraliséierung → Wäschen → E puer hell Néckelplacken héich, a multilayer Ni gëtt och benotzt) → Recycling → Wäschen × 3 → Chromplack → Recycling → Wäschen × 3 → Trocknen
5. Electroplating vun Batterie Réibau
Den Elektroplatéierungsprozess a speziell Ausrüstung vum Batteriefall sinn waarm Themen an der Elektroplatéierungsindustrie.Et erfuerdert de Fass Nickel Blëtzer fir besonnesch gutt Low-DK Zone Positionéierungsleeschtungen a Post-Veraarbechtung Anti-Rust Leeschtung ze hunn.
Typesch Prozessflow:
Rolling an Entfettung → Waasserwäschen → Aktivatioun → Waasserwäschen → Surface Conditioning → Faass Néckelplating → Waasserwäschen → Filmentfernung → Waasserwäschen → Passivéierung →
6. Electroplating vun Automotive Aluminiumlegierung Rieder
(1) Prozess Flux
Poléieren → Schéissen (optional) → Ultraschallwachsentfernung → Waasserwäschen → Alkali Ätzen an Entfetten → Waasserwäschen → Säure Ätzen (Beliichtung) → Waasserwäschen → ënnerzegoen Zink (Ⅰ) → Waasserwäschen → Zinkentfernung → Waasserwäschen → Zinkablagerung ( Ⅱ)→ Waasser wäschen → Däischter Néckel platéieren→ wäschen mat sauerem hell Kupfer→ wäschen mat Waasser → poléieren Waasserwäschen
(2) Prozess Charakteristiken
1. D'One-Schrëtt-Methode fir d'Entfettung an d'Alkali-Ätzen gëtt ugeholl, wat net nëmmen de Prozess spuert, awer och d'Entfernung vu Pore-Uelegflecken erliichtert, sou datt de Substrat an engem ölfräie Staat komplett ausgesat ass.
2. Benotzt giel-gratis Niacin Ätzléisung fir d'Ëmweltverschmotzung ze reduzéieren an iwwer Korrosioun ze vermeiden.
3. Multi-Layer Nickel Elektroplatéierungssystem, hell, gutt Ausgläich;Potential Differenz, stabil Zuel vun micropores, an héich corrosion Resistenz.
Post Zäit: Mar-22-2023